高金峰_2022-08-26原创1 总 则
1. 0. 1 为 规范钢结构防火涂料应用 的技术要求 ,预防和减少建筑火灾危害,做到安全可靠、技术先进、经济合理 ,制定本规程。
1. 0. 2 本规程适用于新建、改建、扩建工业与民用建筑中钢结构构件防火涂料涂装的设计 、施工与验收。
1. 0. 3 钢结构防火涂料涂装设计 、施工与验收, 除应执行本规程外 , 尚应符合国家现行有关标准的规定 。
2 术语及分类
2. 0. 1 钢结构防火涂料 fire resistive coating for steel structure涂装于建筑物或构筑物钢结构表面,形成耐火隔热保护层 的涂料 。
2. 0. 2 钢管混凝土柱 Concrete一filled Steel tubular Colum n在钢管中填充混凝土而形成且钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用 的结构构件。
2. 0. 3 隐蔽钢结构 Concealm ent Steel Structure被围护或装修材料遮蔽 、隔离的钢结构建筑物或构筑物。
2. 0. 4 露天钢结构 outdoor Steel Structure露置于大气中 ,无屋盖防雨防风的钢结构建筑物或构筑物 。
2. 0. 5 钢结构防火涂料可根据使用 场所、分散介质 、防火机理及成膜物质 ,按表 2. 0. 5 进行分类。

3 防火涂装设计、选型及加 网
3. 1 一 般 规 定
3. 1. 1 钢结构构件的耐火极限要求应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》G B 5 0 016、《建筑钢结构防火技术规范》G B 51249 的有关规定 。
3. 1. 2 钢结构防火保护设计应根据建筑物或构筑物的用途、场所 、火灾类型 ,选用 相应类别的钢结构防火涂料 。
3. 1. 3 钢结构构件的耐火极限所对应的防火涂层厚度可通过耐火试验或耐火验算确定 , 当耐火试验 和耐火验算所得 出的数 据不一致时,应以两者中数据最大值为 准。
3. 1. 4 钢板剪力墙 、柱间支撑的设计耐火极限应 与柱相 同,楼盖支撑 的设计耐火极限应与梁相 同,屋盖支撑和系杆的设计耐火极限应与屋顶承重构件相同。
3. 1. 5 钢结构防火涂料应具备与设计耐火极限对应 的型式检验报告或型式试验报告。
3. 1. 6 建筑物或构筑物钢结构设计的耐火极限确定后,当设计厚度和型式检验报告或型式试验报告载明 的厚度不一致时, 应将 型式检验报告或型式试验报告载明的厚度作为能够满足钢结构防火需求的防火涂层厚度 。
3. 2 防锈漆及防火涂料选型
3. 2. 1 钢结构防锈漆宜选用环氧类防锈漆 ,不宜选用 调和漆。
3. 2. 2 设计耐火极限大于 1. 5 0 h 的构件 ,宜选用 非膨胀型钢结构防火涂料或环氧类膨胀型钢结构防火涂料 。
3. 2. 3 设计耐火极限大于 1. 5 0 h 的全钢结构建筑 ,宜选用 非膨胀型钢结构防火涂料或环氧类膨胀型钢结构防火涂料 。
3. 2. 4 除钢管混凝土柱外 ,设计耐火极限大于 2. 0 0 h 的构件应选用 非膨胀型钢结构防火涂料或环氧类膨胀型钢结构防火涂料 。
3. 2. 5 设计耐火极限大于 2. 0 0 h 的钢管混凝土柱, 既可选用膨胀型钢结构防火涂料 ,也可选用 非膨胀型钢结构防火涂料。
3. 2. 6 室内隐蔽钢结构 ,宜选用非膨胀型防火涂料或环氧类钢结构防火涂料。
3. 2. 7 室外或露天工程的钢结构应选用 室外钢结构防火涂料。
3. 2. 8 海洋工程及石化工程钢结构建筑 ,应选用 室外非膨胀型钢结构防火涂料或室外环氧类膨胀型钢结构防火涂料。
3 . 3 钢 结构 防火涂 料加 网
3. 3. 1 防火徐料型式检验报告或型式试验报告标明 在防火涂料检测过程中防火涂层内有加网情况, 工程应用 时应加 网施工 ,加网的材料 和 规 格 应 与 型式 检 验 报 告 或 型 式 试 验 报 告 一 致 ( 图3. 3. 1 ) 。

3. 3. 2 当防火涂料型式检验报告或型式试验报告未标明在 防火涂料检测过程中防火涂层内有加网情况时 ,若涂层较厚, 宜采取加网施工措施 ,并宜符合下列规定 :
1 非膨胀 型钢结 构防火 涂料涂 层厚度 大于或 等 于 2 5 m m时 ,宜在钢结构防火涂层 内加 网施工;
2 非环氧类膨 胀型钢结 构防火涂 料涂层厚 度大 于或等 于3m m 、环氧类膨胀型钢结构防火涂料涂层厚度 大于或等于 sm m时 ,宜在钢结构防火涂层 内加网施工。
3. 3. 3 下列钢结构,若不能提供相应尺寸构件的防火涂料型式检验报告或型式试验报告 ,应在非膨胀型钢结构防火涂料涂层 内加网施 工 :
1 腹板高度 (H ) 或翼缘宽度 (B ) 大 于或等于 50 0 m m 的 H型钢和 T 型钢构件;
2 腰高度( h ) 或腿宽度 ( l , ) 大于或等于 50 0 m m 的工字钢 、槽钢构件;
3 任意一边宽度大于或等于 50 0 m m 的角钢构件 ;
4 边长 A 、B 值大于或等于 50 0 m m 的方形钢管构件、矩形钢管构件 ;
5 直径大于或等于 60 0 m m 的钢柱 。
3. 3. 4 钢板剪力墙平面面积大于或等于 sm , 时,应在钢结构防火涂层内加网施工 。
3. 3. 5 承重柱(包括斜撑) 、转换梁 、结构加强层析架的耐火极 限大于或等于 4. OOh 时,应在钢结构防火涂层内加网施工 。
3. 3. 6 高层或超高层建筑的避难层或避难间防火涂装时,应在防火涂层内加网施工 。
3. 3. 7 H C 火灾或 R A B T 类火灾用 防火涂料 , 当实际工程 中所用钢结 构构 件 尺 寸大 于现 行 国 家标 准《钢结 构 防 火 涂料 》G B149 0 7 所采用的标准构件尺寸时,应加网施工。
3. 3. 8 加网材料官洗用铁丝网 、耐碱玻璃纤维网或碳纤维网 。
4 施工与质量控制
4. 1 一 般 规 定
4. 1. 1 施工单位应根据现场环境和钢结构防火涂料说明书制定施工作业指导书。
4. 1。2 钢结构防火涂装的施工应按批准 的设计文件和施工技术标准进行 ,不得随意更改。 设计文件确需改动的,应 由原设计单位出具设计变更通知单 ,并应报原审核机构或备案机构核准。
4. 1. 3 钢结构防火涂料的涂装应由具备消防设施工程专业承包资质的施工单位实施。
4. 1. 4 对已经施工的防火涂料涂层应采取保护措施,若有损坏,应按原设计要求进行修补。
4. 2 防火涂料进场检验
4. 2. 1 钢结构防火涂料进入施工现场后 ,应核验进场材料产品合格证 、产品说明书 、检验报告等技术文件。 建设单位或监理方可根据工程需要, 组织现场见证取样 ,抽取的样品应送至具备检测资质的省级及以上质检机构进行检验 。
4. 2. 2 钢结构防火涂料防火工程作为 钢结构工程的分项工程,其检验批可按钢结构安装工程检验批划分为一个或若干个检验批 ,也可将 100 t 的膨胀型钢结构防火涂料和 500 t 的非膨胀型钢结构防火涂料作为 一个检验批 。
4. 2. 3 一个检验批内 的防火涂料应为 同一批次的原料 由相 同生产工艺生产出的产品 。
4. 2. 4 进 场检验 宜选 择现 行 国 家标 准《钢结 构 防火 涂料 》G B14907规定的对防火涂料质量构成重大影响的A 类缺陷的部分项6目进行检验 ,涂料的技术指标应符合现行国家标准《钢结构防火涂料》G B 14907 的有关规定。 规模较大的工程项 目必须做进场检验 。
4. 3 防锈漆与防火涂料配套性检验
4. 3. 1 遇下列情况时应对防锈漆进行划格试验或豁结强度试验 :
1 钢结构使用 调和漆作为防锈漆时;
2 钢结构上涂装 的防锈漆和企业提供的型式检验报告或型式试验报告所载明 防锈漆不一致时 。
4 . 3 . 2 当防锈漆厚度小于或等于 25如m 时,应按现行国家标准《色漆和清漆 漆膜的划格试 验》G B/T 9286 的有关 规定测 定防锈漆的脱离抗性 或采用 国 家标准《钢结构 防火涂料 》G B 14907-2018 第 6. 4. 4 条规定的方法测定防锈漆的豁结强度。
4 . 3 . 3 当防锈漆厚度大于2 5 0拜m 时,应按国家标准《钢结构防火涂料》GB 14 9 07一2018 第 6. 4. 4 条规定的方法测定防锈漆的豁结强度 。
4. 3. 4 按现行 国家标准《色漆和清漆漆膜的划格试验 》G B /T9286 规定 的方法测定防锈漆从底材脱离抗性时, 测试结果应达到0 级 、1 级或 2 级 。 按 国家标准《钢结 构防火涂料》G B 1 4 9 0 7 一2018第 6. 4. 4 条 规定测定 防锈 漆的豁结强 度时 , 薪结 强度不应 小于SM Pa。 无机富锌防锈漆的赫结强度不应小于 3M P a。
4. 3. 5 防火涂料应按现行 国家标准《色漆和清漆 涂料配套性和再涂性的测定 》G B /T 3468 1 规定的方法进 行防火涂料和防锈漆的配套性试验 , 防火涂料和防锈漆之间不能出现溶胀、咬底 、起皱 、变色等缺陷。
4. 4 防锈漆损坏修补及镀锌钢构件涂装前处理
4. 4. 1 施工现场钢结构返锈或防锈漆损坏时, 应除去表面锈蚀 ,除锈等级应达 到现行 国家标准《钢结构工程施工质量验 收标准》G B 50205 的规定。
4. 4. 2 钢结构构件表面除锈达到要求后 ,应在 6h 内涂刷防锈漆且防锈漆厚度应达到设计规定的厚度。
4. 4. 3 镀锌钢构件在涂装防火涂料前 ,应在镀锌钢构件表面采取增加涂层附着力 的措施(图 4. 4. 3) 。

4. 5 施工条件及施工方法
4. 5. 1 钢结构防火涂装施工前应具备下列条件 :
1 相应的工程设计技术文件、资料齐全 ;
2 施工现场及施工中使用 的水 、电、气满足施工要求 ,并能保证连续施工 ;
3 钢结构安装工程检验批质量检验合格 ;
4 钢结构表面除锈、防锈涂装检验批质量检验合格 ;
5 施工现场的防火措施 、管理措施及灭火器材配备符合消防安全需求 。
4. 5. 2 防火涂料施工应符合下列规定 :
1 防火涂料涂装应符合施工作业指导书和设计文件的要求。
2 当产品说明书或施工作业指导书未做要求 时,溶剂性防火涂料施工环境温度宜为 5℃一3 8 ℃ ,相对湿度不应大于 8 5 % ; 风速大于 sm /5 时不宜作业 ,雨天或构件表面结 露时不应作业 。 水基性防火涂料施工和养护期间,环境温度应为 5℃ 一3 8 ℃ 。
3 防火涂料涂装施工可采用 刷涂 、滚涂 、抹涂及喷涂等方法 ,宜根据产品特性、构件大小 、施工的复杂程度采取一种或多种方法进行施工 。 各种施工作业前均应先进行试涂 ,试涂合格后方可全面展开施工。
4. 5. 3 室外钢结构防火涂料宜在防火涂层表面施加防火涂料面漆 。
4. 6 防火涂层质量控制
4. 6. 1 防火涂层外观质量控制应符合下列规定:
1 不应有误涂、漏涂 ,涂层应闭合 ,不应有脱层 、空鼓 、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷 ,乳突应剔除 ;
2 喷涂的非膨胀型防火涂料外观宜为毛面, 当设计对涂层外观有平整度要求时,可在涂层表面采取相应的找平措施 。
4. 6. 2 防火涂层厚度控制应符合下列规定:
1 非膨胀型防火涂料涂层最薄处 的厚度不得小于设计厚度的 85% ; 平均厚度允许偏差应为 设计厚 度的士1 0 % ,且 不应大于士Zm m ;
2 非环氧类膨胀型防火涂料涂层最薄处的厚度不得小于设计厚度的 8 5 % ;平均厚度允许偏差应为设计厚度的士1 0 % ,且不应大于士0. Zm m ;
3 环氧类膨胀型防火涂料涂层最薄处 的厚度不得小于设计厚度的 8 5 % ;平均厚度允许偏差应为 设计厚度 的士1 0 % , 且不应大于士0. 3m m 。
4 。 6 。 3 涂层裂纹数控制应符合下列规定:防火涂料涂层不得出现贯穿性裂纹 ;
2 膨胀型防火涂料涂层裂纹宽度不应大于 0. sm m , 且任意lm 内不得多于 1 条 ; 当涂层厚度小于或 等于 3m m 时 ,涂层 裂纹宽度不应大于 0. lm m ;
3 非膨胀型防火涂料涂层裂纹宽度不应大于 0. sm m , 在任意 3 0 0m m X 15 0 m m 范围内裂纹数不得多于 3条。
5 工 程 验 收
5. 1 质量控制
5. 1. 1 防火涂装工程应具备型式检验报告或型式试验报告。
检查数量 :全数检查。
检验方法 :检查型式检验报告或型式试验报告。
5. 1. 2 防火涂料选型应符合本规程第 3. 2 节的规定。
检查数量: 全数检查。
检验方法:按使用 场所及设计耐火极 限的要求 ,核对设 计文件 、型式检验报告 。
5. 1. 3 防火涂料进场检验应符合本规程第 4. 2 节的规定。
检查数量 :按本规程第 4. 2 节规定的检验批执行。
检验方法 :核验防火涂料产品合格证 、产品说明书及抽样检验报告 。
5. 1. 4 防锈漆与防火涂料配套性检验应符合本规程第 4. 3 节的规定 。
检查数量 :全数检查 。
检验方法 :检查配套性检验报告。
5. 1. 5 防锈漆损坏修补及镀锌钢构件涂装前处理应符合本规程第 4. 4 节的规定。
检查数量 :按同类构件基数抽查 1 0 % ,且不少于 3 件 ,每件检测 3 处 。
检验方法 :直观检查 。
5. 1. 6 防火涂层加网应符合本规程第 3. 3 节 的规定。
检查数量:按同类构件基数抽查 1 0 % ,且不少于 3 件,每件检测 5 处 。
检验方法:检查施工记录,对质量有疑问时可割开涂层检查 。
5. 1. 7 防火涂层厚度及裂纹数控制应符合本规程第 4. 6. 2 条 、第
4. 6. 3 条的规定。
检查数量 :按同类构件基数抽查 1 0 % ,且均不应 少于 3 件, 每件检测 5 处。
检验方法 :用 测厚仪测量厚度 ,直观检查裂纹数 ,用 尺量检查裂纹宽度 。
一 般 项 目
5. 1. 8 防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥沙等污物。
检查数量:按 同类构件基数抽查 1 0 % ,且不少于 3 件, 每件检测 5 处 。
检验方法 :涂装前直观检查。
5. 1. 9 防火涂层不应有误涂 、漏涂, 涂层应无脱层 、空鼓 ,无明 显凹陷。
检查数量:按同类构件基数抽查 1 0 % ,且不少于 3 件,每件检测 5 处 。
检验方法: 直观检查。
5. 2 施工质量不符合规定时的处理方法
5. 2. 1 防火涂装分项工程所含各检验批质量验收记录,应按本规程附录 A 填写。
5. 2. 2 施工质量不符合规定时应按下列方式处理 :
1 经返工重做的检验批 ,应重新进行验收;
2 通过返修或重做仍然不能满足要求时,不得通过验收;
3 经有资质的检测单位检测鉴定,能够达到设计要求的检验批可视为合格;
4 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求 ,但经原设计单位核算认可 ,能够满足结构防火要求的检验批, 可视为合格。
5. 3 工程验收文件
5. 3. 1 工程验收应提供下列文件和记录 :
1 防火涂装工程设计文件及变更;
2 型式检验报告或型式试验报告及出厂合格证 ;
3 施工作业指导书;
4 涂料进场检验报告 ;
5 防锈漆与防火涂料配套性检验报告 ;
6 镀锌钢构件防火涂料涂装前处理措施记录 ;
7 钢结构返锈或防锈漆损坏处理记录;
8 隐藏工程检验项 目检验验收记录 ;
9 防火涂装分项工程所含各检验批质量验收记录 ;
1 0 施工现场质量管理检查记录;
11 其他必要的文件和记录。
5. 3. 2 钢结构防火涂料工程质量验收合格后,应将所有验收文件存档备案 。

本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待 ,对要求严格程度不同的用词说明如下:
1 ) 表示很严格 ,非这样做不可的 :
正面词采用 “必须”,反面词采用 “严禁”;
2 ) 表示严格 ,在正常情况下均应这样做的 :
正面词采用 “应”,反面词采用“不应”或“不得”;
3 ) 表示允许稍有选择 ,在条件许可时首先应这样做的:
正面词采用 “宜”,反面词采用“不宜”;
4) 表示有选择 ,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。
2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合⋯⋯的规定”或“应按⋯ ⋯执行”。
引用标准名录
《建筑设计防火规范》GB 50016
《钢结构工程施工质量验收标准》G B 50205
《建筑钢结构防火技术规范》G B 51249
《色漆和清漆 漆膜的划格试验 》G B/T 9286
《钢结构防火涂料》G B 14907
《色漆和清漆 涂料配套性和再涂性 的测定》G B /T 34681
中国工程建设标准化协会标准
钢结构防火涂料应用
技 术 规 程
T /C EC S 24一2020
条 文 说 明
目次
1 总 则
2 术语及分类
3 防火涂装设计 、选型及加 网 ······························⋯⋯
3. 1 一 般规定
3. 2 防锈漆 及防火涂料选型
3. 3 钢 结构 防火 涂料加 网 ····································⋯ ⋯
4 施工与质量控制
4. 1 一般规定
4. 2 防火涂料进场检验 ·······································⋯ ⋯
4. 3 防锈漆与 防火涂料配套性 检验 ···························⋯ ⋯
4. 4 防锈漆损坏修补及镀锌钢构件涂装前处理
4. 5 施工条件及施工方法 ····,·······························⋯ ⋯
4. 6 防火涂层质量控制 ·······································⋯ ⋯
5 工 程验 收
5 . 2施工质量不符合规定时的处理方法
5 . 3工程验收文件 ·················⋯ ⋯
1 总 则
1. 0. 1 钢结构构件防火徐料的徐装存在防锈漆及防火徐料选用不当、涂层较厚及钢结构几何尺寸较大时不加网施工 、质量控制不力及验收标准不统一等 问题 , 以至 于涂装后难 以达到设 计要求 。钢结构防火涂料涂装作为提高钢结构构件耐火性能的一种主要方式,必须制定出在设计 、选型、施工 和验收等方面具有可操作性 的应用技术规程 ,统一各环节的技术要求 。
2 术语及分类
2. 0. 1 本条给出了钢结构防火涂料的定义,采用了现行国家标准《钢结构防火涂料》G B 1 4907 的相应内容。
2. 0. 2 本条对钢管混凝土柱给出了定义。 一般的钢梁和钢柱,在承重条件下 ,其 自身 的耐火极限约 1 5 m i n ,未加保护的钢管混凝土柱的耐火极限可 以达到 6 0 m i n 左右 , 因此 ,需 对钢管混凝土柱做出具体说明 。
2. 0. 5 本条规定了钢结构防火涂料 的分类 , 以便 于设计 、施工时的选型。 环氧类钢结构防火涂料属于膨胀型钢结构 防火涂料 , 因此将膨胀型钢结构防火涂料分为环氧类膨胀型钢结构防火涂料和非环氧类膨胀型钢结构防火涂料。
3 防火涂装设计、选型及加 网
3. 1 一 般 规 定
3. 1. 1 现行国家标准《建筑设计防火规范 》G B 50016、《建筑 钢结构防火技术规范》G B 51249 和其他一些规范对各种工况下结构构件的耐火极限已做 出了相应的规定 ,在设计 中应结合具体情况 , 给出各部位钢结构构件的耐火极限。
3. 1. 4 现行国家标准《建筑设计防火规范》G B 50016 中规定了各种类型的构件耐火极限的最低要求 ,本条对柱间支撑 、钢板剪力墙及楼盖支撑等构件的耐火极限做了补充规定。
3. 1. 6 工程实践中 ,有的设计单位既规定 了构件的耐火极 限, 又规定了涂层的厚度 ,这是不恰 当的。 对于同样的耐火极限, 当设计厚度和型式检验报告或型式试验报告载明 的厚度不一致时 , 应将型式检验报告或型式试验报告载明 的厚度作为能够满足钢结构防火要求的防火涂层厚度 。
3. 2 防锈漆及防火涂料选型
3. 2. 1 防锈层与防火层兼容是钢结构防火保护的技术难题之一 。钢结构涂装构造包括防锈漆涂装、防火涂层涂装及 防火涂料面漆涂装 , 防锈漆涂装一般在钢结构制作企业车间 内完成 。 实际工程中 ,为 了节约成本 ,大量钢结构企业选用 调和漆作为 防锈漆 , 工程实践表明 ,调和漆漆膜附着力差 ,容易引起防火涂层 的空鼓 、脱落,因此本规程建议采用 环氧类涂料作为 防锈漆。 实践表明 , 膨胀型防火涂料宜选用 双组分环 氧类防锈漆 ,非膨胀型防火涂料宜选用磷酸锌环氧类防锈漆。
3. 2. 2 膨胀型钢结构防火涂料含有的豁结剂 、催化剂 、发泡剂、成炭剂多为有机物质,涂层遇火后涂料中 的有机物质发生一系列 的物理化学反应 , 迅速膨胀 , 形成致密的蜂 窝状碳 质泡沫组成隔热层 。 但随着时间的延长 ,部分有机物质存在发生分解 、降解 、溶 出等不可逆过程,使涂料“老化”失效, 出现粉化、脱落 ,涂层耐久性能较差,性能衰减明显,试验表明 ,5 年 内 ,耐火极 限衰减 2 1 . 7% 。 非膨胀型钢结构防火涂料是以多孔轻质绝热材料 (如蛙石 、珍珠岩 、矿物纤维等) 为骨料和豁结剂配制而成, 由于主要成分基本上 由无机物构成,涂层的物理化学性能稳定 ,使用 寿命长, 已有应用 2 0 余年的工程尚未发现失效 的情况 ,因此 ,对耐火性能要求较高的场所和构件 ,不宜选用 非环氧类膨胀型钢结构防火涂料。环氧类钢结构防火涂料由于具有优 良的赫结性能、耐候性 能及防火性能 , 因此不对使用 场所进行限制。
3. 2. 3 全钢结构的高层建筑,火灾风险危害较大,当设计耐火极限大于 1. 5 0 h 时,宜选用非膨胀型钢结构防火涂料或环氧类膨胀型钢结构防火涂料。
对于多层钢结构厂房 ,有的标 准或规范要求涂料选型与全钢结构的高层建筑相同,工程实践 中 比较难 以做到 ,建议适 当放宽 ,除可选用非膨胀型钢结 构防火涂料外 ,非环氧类膨胀型钢结构防火涂料亦可选用 。
3. 2. 4 除钢管混凝土柱除外,设计耐火极限大于 2. 0 0 h 的构件应采用非膨胀型钢结构防火涂料或环 氧类膨胀型钢结构防火涂料 ,此规定在北京、上海等地已实施多年 ,反映良好 。
3. 2. 5 在火灾引起的高温环境下 ,普通钢结构构件 的耐火极 限通常在 1 5 m i n 左右。 与之不 同的是, 钢管混凝土柱 中的混凝土填充材料具有吸热与蓄热的作用 ,可以延缓钢管壁的升温过程,高温下钢材机械性能发生软化时,柱承担的内力 可 以通过重分布 由温度相对较低的核心混凝土继续承载。 因此 ,钢管混凝土柱具有较高的耐火极限。 试验结果表明 ,①直径 6 0 0m m 、火灾荷载比 0. 4 5 的无保护实心钢管混凝土柱耐火极限达到了 7 0 m i n ;②直径 60 0 m m火灾荷载 比 0. 4 5 的钢管混凝土柱, 当非环氧类膨胀型防火涂料厚度在 1. 16m m 一6. Osm m 时, 耐火时间大 于 18Om in , 且钢管混凝土柱的钢管壁温度能够有效控制在 30 0 ℃ 一60 0 ℃ ,低于判定钢管混凝土柱承载力失效的临界温度 , 同时试验结束时膨胀型涂层对试件的包覆基本完整。
由于钢管混凝土柱 自身 的耐火极限较高,采用 非环氧类膨胀型防钢结构火涂料涂层作为 防火保护措施 的钢管混凝土柱能够达到 2. 。。h 以上的耐火极限。 因此,膨胀型钢结构防火涂料及非膨胀性钢结构防火涂料均可选用 。
3. 2. 7 室外或露天工程的钢结构,环境条件苛刻,应选用室外钢结构防火涂料 。
3. 2. 8 海洋工程及石化工程用钢结构可能存在喷射火或爆炸风险, 因此应选用 非膨胀型钢结构防火涂料或环氧类膨胀型钢结构防火涂料。
3. 3 钢 结构 防火 涂料 加 网
3. 3. 1 在涂层中加网 ,可 以有效减少涂层开裂 ,增加涂料的使用年限,本条规定了防火涂料型式检验报告或型式试验报告标明 在防火涂料检测过程中防火涂层内有加 网情况 ,工程应用 时应 加网施工且加 网的材料 和规格应与型式检验报告或型式试验报告一致 。
在工程实践中 ,对于结构尺寸太小的构件或者因空 间狭小加网 困难的构件 ,可以采用 在钢结构表面密植保温钉的方式代替加网措施 。
3. 3. 2 本条规定了即便防火涂料型式检验报告或型式试验报告未标明在防火涂料检测过程 中防火涂层 内有加网情况 ,但因涂层较厚,涂层可能开裂、空鼓 ,建议采取加网施工措施 。
3. 3. 3 防火涂料的检验是“标准试验”, 现行 国家标准《钢结构防火涂料》G B 14907 选用 了两种试验基材, 分别是工3 6 热轧 工字钢和 H N40OX Zoo 型钢,其几何尺寸见表 1。

从表 1 可得知 ,试验用 钢结构最大尺寸为 40 0 m m , 因此 ,构件施工面宽度 (高度或直径) 大于 50 0 m m 时 ,应加网施工。
3. 3. 8 本条规定 了加网施工时加网 的材质 ,工程实践 表明 , 热镀锌铁丝网 、耐碱玻璃纤维布或碳纤维网可 以有效提高涂层的耐火性能和耐久性能 。
4 施工与质量控制
4. 1 一 般 规 定
4. 1. 1 施工单位应根据具体工况和产品施工工艺要求 ,制定 出可行的施工作业指导书并严格执行 ,施工过程 中 ,应对施工过程做出详细 记录。
4. 1. 2 随着科学技术的发展 ,新材料 、新产品 日益增多, 由于规范的制定具有一定 的滞后性 ,为 了保证新材料、新产 品得到应用 ,在通过实验获得可靠数据或有实验证明 的前提下 ,征得设计部 门 同意,是可以采用 的,就施工过程而言 ,应按照设计文件的规定施工。
4. 2 防火涂料进场检验
4. 2. 4 进场检验是做全项检验或仅做重要项 目(属于 A 类 缺陷的项 目) 检验 , 由供货方、业 主及监理单 位协商决定。 现行国 家标准《钢结构防火涂料》G B 149 0 7 中 ,将 防火涂料的耐火极 限、豁结强度 、耐水性认定为 A 类缺陷,任何一项不合格, 就判定为 防火涂料不合格 。 由 于钢结构 防火涂料 耐火试验 检验周 期 太长 , 宜将IO0 t 的膨胀型钢结构防火涂料和 SO0 t 的非膨胀型钢结构 防火涂料做一次耐火性能检验 , 同一个企业在 同一个工程使用 的同一规格型号的涂料, 只需要做一次耐火检测 。
4. 3 防锈漆与防火涂料配套性检验
4. 3. 4 本条“无机富锌 防锈漆的豁结强度不应小于 3M P a”是根据现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》G B 50205 的有关规定提出的。
4. 3. 5 防火涂料和防锈漆之间可能发生化学反应 , 出现溶胀 、咬底、起皱 、变色等缺陷,影响防锈漆与钢结构和防火涂层的勃结性 ,因此需要按现行 国家标准《色漆和清漆 涂料配套性和再涂性的测定》G B /T 3468 1 规定 的方法进行防火涂 料与防锈漆 的配套性试 验 。
4. 4 防锈漆损坏修补及镀锌钢构件涂装前处理
4. 4. 1、4. 4. 2 防锈漆涂装一般在钢结构制作企业完成,防火涂装是在钢结构安装完毕后再进行涂装施工 ,在钢结构运输 、安装过程中 ,防锈漆 的损坏不可避免 , 因此应在防火涂料施工前 ,对损坏的防锈漆进行防锈处理 。
4. 4. 3 镀锌构件表面光滑 , 防火涂料不容易附着在镀锌层上 ,在涂装防火涂料前 ,需要在镀锌钢构件表面采取涂刷环氧磷酸锌等措施 , 以增强镀锌层与防火涂层的附着力 。
4. 5 施工条件及施工方法
4. 5. 3 在室外钢结构防火涂料表面施加防火涂料面漆 ,可以防止雨水渗透人防火涂层内 。
4. 6 防火涂层质量控制
4. 6. 2 本条规定了 防火涂层厚度允许偏差 。
涂层厚度对防火涂料的防护效果的影响重大,必须从严要求。对于膨胀型钢结构防火涂料涂层 ,有的标准要求“厚度允许偏差为设计厚度的士5% , 且不大于士0. Zm m ”, 国家 防火建材质量监督检验中心及国家消防及阻燃产品质量监督检验 中心等检测机构 、相关施工企业及监理单位认为 很难做到 , 因此, 本条 目稍微放宽 ,规定“非环氧类膨胀型防火涂料涂层最薄处的厚度不得小于设计厚度的8 5 % ;平均厚度允许偏差应为设计厚度的士1 0 % ,且不应大于士0. Zm m ”,“环氧类膨胀型防火涂料涂层最薄处 的厚度不得小于设计 厚度的 8 5 % ; 平 均厚度允许偏差应 为设计厚度 的士10% ,且不应大于士0. 3m m ”。
4. 6. 3 涂层 的表面裂纹影响涂层耐火性能和耐久性能,需要重点关注。
防火涂料涂层有裂纹是很难避免的, 但绝不能 出现贯穿性裂纹 ;对于膨胀型钢结构防火涂料 ,其裂纹数量和裂纹宽度 , 现行 国家标准《建筑钢结构防火技术规范》G B 51249 的规定比较合理;对于非膨胀型钢结构防火涂料 ,现行 国家标准《钢结构 防火涂料》G B14907更具有可操作性。
5 工 程 验 收
5. 2 施工质量不符合规定时的处理方法
5. 2. 2 本条根据国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》G B
5 0 3 0 0一2013 的规定 , 给 出 了 当施 工质量 不符合要 求时 的处理 方法,这些不 同的验收处理方式是为 了适应我 国 目前的经济技术发展水平 ,在保证钢结构防火安全和基本使用功能的条件下 ,避免造成不必要的经济损失和资源浪费 ,非正常情况 的处理 ,分以下三种情 况 。
(1 ) 在检验批验收时,其技术性能不能满足本规程 的规定时,应及时返工重做,允许施工单位在采取相应的措施后重新验收 ,如果能够符合本规程的规定 ,则认为该检验批合格 。
(2 ) 当个别检验批发现原材料质量等不能满足要求 ,且缺陷程度比较严重,或验收方对质量看法有较大分歧而难以通过协商解决时 ,应委托具有资质的检验单位检测 ,并给出检验结论 , 当检测结果能够达到设计要求时,该检验批可通过验收。
(3 ) 一般情 况 下 , 现行 国 家 标 准《建 筑设 计 防火 规 范 》G B5。16 给出的数据是钢结构防火安全的最低限度要求,而设计一般在此基础上留有一些余量 ,不满足设计要求 和符合规范的要求,两者并不矛盾 。 对于经检验鉴定达不到设计要求 , 但经原设计单位核算仍能满足钢结构防火要求的情况,该检验批可以通过验收。
5. 3 工程验收文件
5. 3. 2 对验收文件存档的要求 ,不仅是为 了落实在设计使用 年限内的责任 ,而且在有必要进行维护、修理、检测或改变使用 功能时 ,可以提供有效的依据。