JC/T 984—2011聚合物水泥防水砂浆
范围
本标准规定了聚合物水泥防水砂浆,简称JF防水砂浆,的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与运输。
本标准适用于建筑工程用的聚合物水泥防水砂浆。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本,包括所有的修改单,适用于本文件。本文件。
GB175—2007 通用硅酸盐水泥
GB/T 1346—2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法,eqv,ISO 9597,1989,GB/T 14436 工业产品保证文件 总则
GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法,ISO法。
GB 23440—2009 无机防水堵漏材料
GB/T 50082—2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准
JC/T 603 水泥胶砂干缩试验方法
JC/T 681—1997 行星式水泥胶砂搅拌机
JC/T 907—2002 混凝土界面处理剂
JC/T 1004—2006 陶瓷墙地砖填缝剂
DL/T 5126—2001 聚合物改性水泥砂浆试验规程
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
聚合物水泥防水砂浆 polymer modified cement mortar for waterproof以水泥、细骨料为主要组分,以聚合物乳液或可再分散乳胶粉为改性剂,添加适量助剂混合制成的防水砂浆。
分类和标记
1 分类
1.1 产品按组分分为单组分 S 类 和双组分 D 类 两类。
单组分 (S类) 由水泥、细骨料和可再分散乳胶粉、添加剂等组成。
双组分 (D 类 由粉料 水泥、细骨料等 和液料 聚合物乳液、添加剂等 组成。
1.2 产品按物理力学性能分为Ⅰ型和Ⅱ型两种。
2 标记
产品按下列顺序标记 名称、类别、标准号。
示例 单组份Ⅰ型聚合物水泥防水砂浆标记为 JF 防水砂浆 S Ⅰ JC/T 984-20××
一般要本标准包括产品的生产与使用不应对人体、生物与环境造成有害的影响 所涉及与使用有关的安全和环保要求应符合相关国家标准和规范的规定。
技术要求
1 外观
液体经搅拌后均匀无沉淀,粉料为均匀、无结块的粉末。
2 物理力学性能
聚合物水泥防水砂浆的物理力学性能应符合表 1 的要求。
表1 物理力学性
试验方法
1 标准试验条件
1.1 试验室试验及干养护条件,温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)% 。
1.2 养护室、箱,养护条件,温度(20±3)℃,相对湿度≥90%。
1.3 养护水池,温度(20±2)℃。
1.4 试验前样品及所有器具应在7.1.1 条件下放置至少 24h。
2 外观检查
目测。
3 配料
按生产厂推荐的配合比进行试验。
采用符合JC/T 681的行星式水泥胶砂搅拌机按DL/T 5126-2001要求低速搅拌或采用人工拌。
S类(单组分)试样 先将水倒入搅拌机内 然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌
D类(双组分)试样 先将粉料混合均匀 再加入已倒入液料的搅拌机中搅拌均匀。如需要水的 应先将乳液与水搅拌均匀。搅拌时间和熟化时间按生产厂规定进行。若生产厂未提供述规定 则搅拌3min、静止(1-3)min。
4 凝结时间
按7.3 配料 按GB/T 1346—2001 进行试验,采用受检的聚合物水泥防水砂浆材料取代标准中试验用的水泥。
5 抗渗压力
5.1 涂层试件
按 7.3 配料。并按 GB 23440—2009 中 6.5.1 在背水面进行试验。
5.2 砂浆试件
按 7.3 配料 拌匀后一次装满抗渗试模,在振动台上振动成型,振动 2min。砂浆试件按 7.1.1 湿养护至规定龄期,并按 GB 23440—2009 中 6.5.2 进行试验。
6 抗压强度与抗折强度
6.1 试件制备
按7.3配料 将制备好的砂浆分两次装入符合GB/T 17671规定的试模,保持砂浆高出试5mm,用插捣棒从边上向中间插捣25次。将高出的砂浆压实,刮平。试件成型后按7.1.2湿气养护,24±2h(从加水开始计算时间)脱模。如经24±2h养护因脱模会对强度造成损害的,可以延迟至 48±2 h脱模。延迟脱模的 应在试验报告中注明。
6.2 试件养护
试件脱模后分别按7.1.2湿气养护至28d龄期。
6.3 试验
按GB/T 17671进行试验。
7 柔韧性(横向变形能力)
按7.3配料 按JC/T 1004—2006附录B进行试验。
8 粘结强度
8.1 试件制备
按7.3配料 按JC/T 907—2002中5.4进行成型。成型两组试件 每组五个试件。
采用橡胶或硅酮密封材料制成的模框(见图1) 将模框放在采用符合GB175-2007的普通硅盐水泥成型的(70×70×20)m m砂浆基块上 试样倒入模框中 抹平 按7.1.2湿气养护(24±2)h后脱模。如经24h养护,因脱模会对强度造成损害的,可以延迟至 48±2 h脱模延迟脱模的,应在试验报告中注明。单位为毫米
图1 橡胶或硅酮密封材料制成的成型模框
8.2 试件养护
脱模后试件继续按7.1.2湿气养护至7d、28d龄期。
8.3 试验
试件养护后按JC/T 907—2002中5.4.3进行试验。
9 耐碱性
每组制备三个试件。按7.3配料 将制备好的试样刮涂到(70×70×20)mm水泥砂浆块上涂层厚度为(5.0-6.0)mm。试件按7.1.2湿气养护至7d龄期 将其放在符合GB/T 16777-2008中13.2.3规定的饱和Ca(OH) 2 溶液中浸泡168h。随后取出试件 观察有无开裂、剥落。
10 耐热性
每组制备三个试件。按7.3配料 将制备好的试样刮涂到(70×70×20)mm水泥砂浆块上涂层厚度为(5.0 -6.0)mm。试件按7.1.2湿气养护至7d龄期 置于沸煮箱中煮5h。随后取试件,观察有无开裂、剥落。
11 抗冻性
每组制备三个试件。按7.3配料 将制备好的试样刮涂到(70×70×20)mm水泥砂浆块上涂层厚度为(5.0 -6.0)mm。试件按7.1.2湿气养护至7d龄期后-按GB/T 50082-2009第4章行试验。-15℃气冻4h,符合7.1.3的水池中水融4h 冻融循环25次。随后取出试件 观察有无开裂、剥落。
12 收缩率
按7.3配料 按JC/T 603-2004进行成型、养护和试验。龄期为28d。
13 吸水率
按7.3配料 按DL/T 5126—2001附录B进行试验。
检验规则
1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
1.1 出厂检验 外观、凝结时间、抗渗压力 7d、柔韧性、粘结强度7d。
1.2 型式检验本标准第 6 章中规定的全部项目。
在下列情况下应进行型式检验
a新产品的试制定型鉴定
b正常生产 每年检验一次
c 配方、生产工艺或原材料有较大改变
d 出厂检验与上次型式检验有较大差异。
2 组批
对同一类别产品,每50t为一批,不足50t也按一批计。
3 抽样
在每批产品或生产线中不少于六个(组)取样点随机抽取。样品总质量不少于20Kg。样品分为两份,一份试验,一份备用。试验前应将所取样品充分混合均匀,先进行外观检验,外观格后再按表1进行物理力学性能试验。
4 判定规则
4.1 外观
试样符合6.1要求时判该批产品外观合格。否则判该批产品外观不合格。
4.2 物理力学性能
4.2.1 凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、柔韧性、粘结强度、收缩率、吸水率的试验结果符合表 1 要求,则判定该项性能合格。
4.2.2 耐碱性、耐热性、抗冻性每组三个试件均符合表1 要求 则判定该项性能合格。
4.2.3 各项试验结果均符合表 1 要求 则判该批产品的物理力学性能合格。若有一项以上性能不符合表 1 要求 则判该批产品不合格。若仅有一项性能不符合表 1 要求 允许采用备用样品或在同批样品中重新抽样 对不合格项进行单项复验。复验达到表 1 要求时 则该批产品的物理力学性能合格。否则 判该批产品物理力学性能不合格。
4.3 总判定
外观、物理力学性能均符合第6章相应类型要求时 判该批产品合格。
标志、包装、贮存与运输
1 标志
产品包装上应有印刷或粘贴牢固的标志,内容包括,
a) 产品名称
b产品标记
c生产厂名、厂址、电话
d生产日期、批号和保质期
e 净质量
f 商标
g 运输与贮存注意事项。
2 包装、贮存与运输
2.1 包装
单组分(S)产品用塑料桶密封包装也可用密封袋装。
双组分(D)产品液料用密封的塑料桶或内衬塑料袋密封的桶包装粉料用密封袋装也可塑料桶密封包装。
包装中应附产品合格证和使用说明书。产品合格证的编写应符合GB/T 14436的规定产品使用说明书应写明配比、施工注意事项等内容。
2.2 运输与贮存
本产品为非易燃易爆材料可按一般运输方式运输。运输途中应防止雨淋、曝晒、防冻、包装损坏。产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存液体组分贮存温度不应低于 5℃。
在正常贮存、运输条件下产品保质期自生产日起至少为六个月